F&P Gutter Bending Rolls up to 10.5m long (New) #4926
F&P Gutter Bending Rolls up to 10.5m long (New) #4926
Description
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Macchine per Canali Semitondi
Gutter Bending Rolls 6.5m, 8.5m and 10.5m
Mod. MC 6500
6.5m
profondità incavo / gap
mm: 750
cilindri di spinta / thust cylinders
n.: 2
corsa massima cilindri / maximum stroke of cylinders
mm: 50
velocità di avvicinamento / approach speed
mm/sec: 30
velocità di lavoro / working speed
mm/sec: 1-10
velocità di ritorno / return speed
mm/sec: 30
diametro rulli / diameter of rolls
mm: 45
potenza installata / installed power
kW: 5,5
motoriduttori / gearmotors
n.: 1
spessore max processabile (R = 42 kg/mmq) / maximum workable thickness of the material
mm: 1,2
peso / weight of the machine
kg: 9.000
Specifiche prodotto
- Struttura
A due spalle di spinta, realizzata da elementi in acciaio laminato saldati a MIG.
Bancale inferiore a filo pavimento.
- Portarullo superiore
Azionato da due cilindri idraulici e guidato da lardoni temprati, rettificati e lubrificati.
- Rulli di profilatura
Rulli continui in acciaio bonificato e rettificato.
Rullo superiore sostenuto da forchette in acciaio armonico (brevettato), rulli inferiori supportati da cuscinetti su basi in ghisa lavorata a CN, dotate di regolazione verticale centesimale.
- Cilindri di comando
Costruiti in acciaio bonificato senza saldature.
Camice con superfici interne lappate, steli cromati e rettificati, guarnizioni di alta
qualità.
- Impianto oleodinamico
Componentistica Rexroth e primarie aziende.
Valvole di comando e di pre-riempimento collegate rigidamente ai relativi cilindri.
- Apparecchiatura elettrica
Centralizzata in unico armadio, risponde alle ultime direttive europee di bassa tensione 2006/95/CE e compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE e successive modifiche ed integrazioni
- Quadro comandi
Controllo numerico modello TS 680, touch screen, schermo 6’ a 16 colori, controllo 2 assi (rotazione rulli e raggio calandratura) tramite encoder rotativo, 300 programmi memorizzabili. Pedaliera principale mobile a tre pedali (discesa, salita, rotazione); pedaliera ausiliaria per consenso alla discesa dal secondo operatore.
- Impianto di lubrificazione
Centralizzato con pompa manuale.
- Protezioni
Laterali e posteriori in grigliato metallico anti-intrusione.
Frontali: fotocellule multiraggio conformi alla normativa UNI EN 12622:2003 – Sicurezza sulle MU.
Accessori a richiesta / Options
- regolatori temperatura impianto oleod.
- piano posteriore sollevabile, posizionamento millimetrico con
comando a pulsante
- incavo in spalle rinforzate maggiorato a profondità mm. 950
(profondità spalla mm. 1.700)
- registro interno manuale
- asservimento Touch&Release reg. manuale
- battuta anteriore per appoggio ricciolo, reg.
- controllo numerico Modello TS 7002, schermo 12’ touch screen. Gestione controllo della rotazione rulli e raggio calandratura tramite encoder rotativo. Videografica con oltre 12.000 profili memorizzabili, software in Windows, compatibile con CN pressa piegatrice e linea di taglio.
- programma di gestione commesse “Metodo” per installazione su
PC esterni compatibili (ufficio o notebook)
Mod. MC 8500
8.5m
profondità incavo / gap
mm: 750
cilindri di spinta / thust cylinders
n.: 3
corsa massima cilindri / maximum stroke of cylinders
mm: 150
velocità di avvicinamento / approach speed
mm/sec: 30
velocità di lavoro / working speed
mm/sec: 1-10
velocità di ritorno / return speed
mm/sec: 30
diametro rulli / diameter of rolls
mm: 45
potenza installata / installed power
kW: 8
motoriduttori / gearmotors
n.: 1
spessore max processabile (R = 42 kg/mmq) / maximum workable thickness of the material
mm: 1,2
peso / weight of the machine
kg: 11.000
Specifiche prodotto
- Struttura
A tre spalle di spinta, realizzata da elementi in acciaio laminato saldati a MIG.
Bancale inferiore a filo pavimento.
- Portarullo superiore
Azionato da tre cilindri idraulici e guidato da lardoni temprati, rettificati e lubrificati.
- Rulli di profilatura
Rulli continui in acciaio bonificato e rettificato.
Rullo superiore sostenuto da forchette in acciaio armonico (brevettato), rulli inferiori supportati da cuscinetti su basi in acciaio lavorata a CN, dotate di regolazione verticale centesimale.
- Cilindri di comando
Costruiti in acciaio bonificato senza saldature.
Camice con superfici interne lappate, steli cromati e rettificati, guarnizioni di alta
qualità.
- Impianto oleodinamico
Componentistica Rexroth o primarie aziende.
Valvole di comando e di pre-riempimento collegate rigidamente ai relativi cilindri.
- Apparecchiatura elettrica
Centralizzata in unico armadio, risponde alle ultime direttive europee di bassa tensione 2006/95/CE e compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE e successive modifiche ed integrazioni
- Quadro comandi
Controllo numerico modello TS 680, touch screen, schermo 6’ a 16 colori, controllo 2 assi (rotazione rulli e raggio calandratura) tramite encoder rotativo, 300 programmi memorizzabili.
Pedaliera principale mobile a tre pedali (discesa, salita, rotazione); pedaliera ausiliaria per consenso alla discesa dal secondo operatore.
- Impianto di lubrificazione
Centralizzato con pompa manuale.
- Protezioni
Laterali e posteriori in grigliato metallico anti-intrusione.
Frontali: fotocellule multiraggio conformi alla normativa UNI EN 12622:2003 – Sicurezza sulle MU.
Accessori a richiesta / Options
- regolatori temperatura impianto oleodinamico
- piano posteriore sollevabile, posizionamento millimetrico con
comando a pulsante
- incavo in spalle rinforzate maggiorato a profondità mm. 950
(profondità spalla mm. 1.700)
- registro interno manuale
- battuta anteriore per appoggio ricciolo, regolabile
- asservimento Touch&Release con regolazione manuale
- controllo numerico Modello TS 7002, schermo 12’ touch screen. Gestione controllo della rotazione rulli e raggio calandratura tramite encoder rotativo. Videografica con oltre 12.000 profili memorizzabili, software in Windows, compatibile con CN pressa piegatrice e linea di taglio.
- programma di gestione commesse “Metodo” per installazione su
PC esterni compatibili (ufficio o notebook)
Mod. MC 10500
10.5m
thrust force of the cylinders:
1.200kN
profondità incavo / gap
mm: 750
cilindri di spinta / thust cylinders
n.: 3
corsa massima cilindri / maximum stroke of cylinders
mm: 150
velocità di avvicinamento / approach speed
mm/sec: 30
velocità di lavoro / working speed
mm/sec: 1-10
velocità di ritorno / return speed
mm/sec: 30
diametro rulli / diameter of rolls
mm: 45
potenza installata / installed power
kW: 8
motoriduttori / gearmotors
n.: 2
spessore max processabile (R = 42 kg/mmq) / maximum workable thickness of the material
mm: 1,5
peso / weight of the machine
kg: 13.500
Specifiche prodotto
- Struttura
A tre spalle di spinta, realizzata da elementi in acciaio laminato saldati a MIG.
Bancale inferiore a filo pavimento.
- Portarullo superiore
Azionato da tre cilindri idraulici e guidato da lardoni temprati, rettificati e lubrificati.
- Rulli di profilatura
Rulli continui in acciaio bonificato e rettificato.
Rullo superiore sostenuto da forchette in acciaio armonico (brevettato), rulli inferiori supportati da cuscinetti su basi in ghisa lavorata a CN, dotate di regolazione verticale centesimale.
- Cilindri di comando
Costruiti in acciaio bonificato senza saldature.
Camice con superfici interne lappate, steli cromati e rettificati, guarnizioni di alta
qualità.
- Impianto oleodinamico
Componentistica Rexroth e o primarie aziende.
Valvole di comando e di pre-riempimento collegate rigidamente ai relativi cilindri.
- Apparecchiatura elettrica
Centralizzata in unico armadio, risponde alle ultime direttive europee di bassa tensione 2006/95/CE e compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE e successive modifiche ed integrazioni
- Quadro comandi
Controllo numerico Modello schermo 12’ touch screen. Gestione controllo della rotazione rulli e raggio calandratura tramite encoder rotativo. Videografica con oltre 12.000 profili memorizzabili, software in Windows, compatibile con CN pressa piegatrice e linea di taglio.
Pedaliera principale mobile a tre pedali (discesa, salita, rotazione); pedaliera ausiliaria per consenso alla discesa dal secondo operatore.
- Impianto di lubrificazione
Centralizzato con pompa manuale.
- Protezioni
Laterali e posteriori in grigliato metallico anti-intrusione.
Frontali: fotocellule multiraggio conformi alla normativa UNI EN 12622:2003 – Sicurezza sulle MU.
Accessori a richiesta / Options
- regolatori temperatura impianto oleodinamico
- piano posteriore sollevabile, posizionamento millimetrico con
comando a pulsante
- registro interno manuale
- battuta anteriore per appoggio ricciolo, regolabile
- asservimento Touch&Release con regolazione manuale
- banco di sostegno anteriore oleodinamico regolabile in altezza,
corsa mm. 300, lunghezza mm. 6.000, completo di ruote
- prolunga mm. 1.500
- programma di gestione commesse “Metodo” per installazione su
PC esterni compatibili (ufficio o notebook)
-
Specifications
| Manufacturer | F&P |
| Model | Gutter Bending Rolls up to 10.5m long (New) #4926 |
| Condition | New |
| Stock Number | 4926 |